不銹鋼工業(yè)無縫管在使用過程中需要防腐和保護(hù)。金屬的腐蝕一般包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕是由外部介質(zhì)中金屬的直接化學(xué)作用引起的腐蝕。金屬在腐蝕
過程中形成腐蝕產(chǎn)物，覆蓋金屬表面并形成薄膜。如果該膜致密、穩(wěn)定且與基底金屬牢固結(jié)合，則該膜可將金屬與外部介質(zhì)分離，從而大大減少基底金屬的進(jìn)一步腐蝕，并
起到保護(hù)金屬的作用。相反，如果電影是不穩(wěn)定和不穩(wěn)定的，它將不會發(fā)揮保護(hù)作用。此時，腐蝕過程將繼續(xù)，直到金屬完全破壞。電化學(xué)腐蝕是由金屬與周圍介質(zhì)之間的
電化學(xué)相互作用引起的。不銹鋼管的腐蝕形式有一般腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕。一般腐蝕是指鋼材表面大面積發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象。晶間腐蝕是鋼晶界的第一次腐蝕，
它逐漸使晶粒失去接觸，導(dǎo)致晶粒剝落，造成嚴(yán)重的損傷。點(diǎn)蝕是指鋼材表面的點(diǎn)蝕。不銹鋼管耐腐蝕和氧化的原因不是因?yàn)樗鼪]有腐蝕和氧化，而是因?yàn)楦g和氧化產(chǎn)物
（Cr2O3）覆蓋在鋼表面，形成致密的保護(hù)膜，使不銹鋼管表面與周圍介質(zhì)隔離，從而防止或大大減緩腐蝕和氧化過程。這種現(xiàn)象稱為凈化。這種保護(hù)膜稱為凈化膜。由此可
見，提高不銹鋼管耐腐蝕性和抗氧化性的主要方法是添加足夠的合金元素，這些元素可以形成致密的保護(hù)膜，有時還可以添加鎳、鋁、硅等元素。
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